链板式输送机、输送机、杰伟输送机械

  随着现代化工业自动生产的进程不断的加快，药品网带输送机械的应用范围也随之不断的扩大。如今，无论是食品冷冻，食品灌装，乳制品的生产，药的制造等等企业无不利用着药品不锈钢网带网带输送机从事车间生产，库房输送，以及后道包装等生产工艺。工业生产的任何活动基本上都有经离不开药品网带输送机的运转。杰伟输送机械生产的药品网带输送机于是成为了工业生产中的**人，无所不能。

   药品网带输送机常与灌装机一起在产品的后道包装输送线上协同作业。药品网带输送机与灌装机组合的后道包装通常是用来对液态产品，粉末状颗粒状产品，膏体状产品进行铁罐等灌装包装的。药品网带输送机后道包装灌装机是由很多灌装机配件组成的，包扩不锈钢喷嘴，针式罐装头，星形轮，料斗等等。药品网带输送机按照在生产管理系统内设定好的单位时间对生产物料进行输送，并向灌装机发出相应的生产工艺指示，使得生产物料在药品网带输送机和灌装机等生产机械的作业下完成产品的灌装，贴标等等包装工艺。

   药品网带输送机后道包装灌装机的自动化程度和机械性能也很重要，输送机，性能稳定的灌装机是由一些优质的灌装机配件组合而成的，因此选用机械性能优良的灌装机配件将能够保证灌装生产线生产物料的平稳无泄漏无污染包装等等，输送机械，提高企业包装生产线的生产效率和生产产品的质量标准和外观的美观等等。

对于煤矿井下工作的皮带输送机滚筒进行包胶后，可以增大滚筒与皮带之间的摩擦力，从而达到提高输送设备运输效率，链式输送机，实现安全可靠运行，减少皮带磨损、伸长，延长使用寿命，并适应潮湿、恶劣环境。滚筒包胶后，滚筒与皮带之间的摩擦系数加大，皮带的应力相应减少，胶带伸长因素受到限制。由于运输效率的提高，间接节能效果明显增大。

     皮带输送机中的托辊，实行包胶后也具有防粘附和防磨损作用。软橡胶层具有回弹柔性、防潮的性质并粘附物料在上面，能避免冻结。在装卸点处托辊上使用柔性大的橡胶层后，经常出现的载料托辊的相对运动，就会被弹性很高的橡胶补偿，从而避免了严重磨损现象。

     各种滚筒或托辊，在包胶之前，必须将金属表面的脏物或锈迹除掉。根据情况可采用喷砂或用角磨机处理 除去污物后，可用清洗剂或120#汽油清洗。为了使橡胶能在金属滚筒上有较强的粘附作用，链板式输送机，可在滚筒上涂刷CN金属粘合剂，然后再用Sc2000罐装粘结 剂。这种粘结剂加有10%RF硬化剂。硬化剂与Sc2000粘结剂混台后(混合剂在2h内使用)，在相应的金属表面涂两遍即可。一次涂刷后待其干燥不粘 手为止，再涂*二遍，待*二遍干燥到稍有一点粘性时，即可粘贴橡胶层。若*二次涂刷过于干燥，可进行*三次涂刷，再贴橡胶。橡胶板在使用前才撕下保护膜， 同样在牯结前涂上一层“混合剂”，粘度同上。在粘结过程中，应挤出气泡。先用宽辊子轻轻地从中间向两边滚压，然后再用窄辊用力滚压。

     包胶前的准备工作与注意事项

     除了事先将金属滚筒去污外，还必须在涂层胶的同时，把橡胶板准备好，即裁制成所需形状大小。

     滚筒包胶时还应在滚筒一侧放上角尺，沿滚筒整个宽度画一条横线(不能使用油笔画线)。将画有标志的橡胶板放到画有标志线的滚筒上，两条线对正，橡胶板在滚 筒两端**出10~15mm，并马上用力滚压橡胶板斜边。使用西德TR70防滑橡胶板时，必须做槽纹成形处理，要考虑滚筒的旋转方向，搭接接头应与旋转方向 相反。按此程序准备好后，再将橡胶板斜边立即涂上*二层“混合剂”，从中间向外侧绕整个滚筒滚压整个防滑橡胶层，滚压时挤出气泡，不要使橡胶板伸长。然后 用滚压辊从中间向外边用力地滚压整个橡胶层，还要用橡胶锤锤击搭接头。在切掉**出滚筒两端的橡胶之前，滚筒应静放3h。若使用西德CN金属粘台剂时，可缩 短2h。这时才能斜切**出滚筒两端的橡胶(与滚筒中心线呈45°角斜切)，使滚筒外包层大致呈圆形，用角磨机顺接头方向磨平(不能反向)。将包层的滚筒中 间做上标记，用皮尺绕滚筒一周画中心线，在滚筒一侧放上角尺，并沿滚筒轴向画水平线。在两条线交点上，接滚筒长度的1/2标出A、B点，使箭头朝转动方 向，从B向C1和C2点画出两条槽纹线，间距50mm，然后再用槽纹机在搭接处切出槽纹，如附图所示。

     非主动滚筒，使用国产皮带，同样可以包胶，其费用更低。在井下工作期间的皮带输送机，不拆掉滚筒时，也能包上胶。

     采用这种冷包胶技术，可使滚筒和皮带之间的转动摩擦力明显加大，从而使皮带安全平稳运行，在载重或潮湿环境下运行特别明显，有益于皮带耐磨性及其使用寿命 延长，能有效地提高效率，节约电能。特别是在皮带载重时，皮带受压不运行，只驱动滚筒转动时，防止摩擦起火。